Промышленные пылесосы на целлюлозно-бумажное производство

В композицию, из которой создается бумага, добавляются различные химические вещества, которые помогают придать этому продукту те или иные необходимые для пользователей свойства. Качество бумаги зависит от сорта и задач, для решения которых она предназначена. Основные группы бумаги по назначению: для печати, для письма, для обертывания подарков - декоративная, для применения в электротехнике, для применения в разных отраслях производства - промышленно-техническая. В цехах предприятий, которые производят бумагу, каждый день вырабатываются различные типы загрязнений и отходов, для удаления которых с рабочих поверхностей и из воздуха используются промышленные пылесосы. В этом материале мы выясняем, какие аппараты способны справиться с загрязнениями целлюлозно-бумажной промышленности.

Если проанализировать различные технологические этапы производства бумаги, выяснится, что подготовка массы для изготовления бумаги – сложный многостадийный процесс. Приготовление разработанной волокнистой структуры, содержащей все необходимые вещества для производства конечной продукции, происходит в массоподготовительном отделе. Подготовка бумажной массы сопровождается выработкой различных типов отходов: как жидких, так и сухих фракций. Поэтому промышленные пылесосы, которые используются в помещениях, относящихся к данному отделу, способны производить сбор пыли и жидкости. Целесообразнее использовать компактные мобильные аппараты с защитой фильтра от намокания.

В случае, если пылесос имеет тангенциальный впуск такая защита может быть установлена прямо на фильтры и работать, как система: «Циклон».

Если впуск расположен по центру аппарата, то для отвода жидкости от фильтра устанавливается специальное приспособление -дефлектор. Эффективно работает и та и другая защита фильтров от попадания жидкости. Для улавливания мусора и частиц дисперсностью от 10 мкм подходят фильтры стандарта L. Для пыли и частиц дисперсностью от 1мкм до 10 мкм используются аппараты, оснащенные фильтрами стандарта М.

Нужно отметить, что начальным этапом подготовки целлюлозы является ее роспуск (создание суспензии), для этого растительные волокна смачиваются водой и подвергаются механическому воздействию. Затем совершается размол- один из основных этапов в подготовке бумажной массы, он производится ножевыми мельницами (свежие волокна) и безножевыми аппаратами (макулатурная масса и коротковолокнистые полуфабрикаты)

Если жидкие отходы преобладают, то для удобства персонала целесообразнее использовать промышленные пылесосы с возможностью самостоятельного отключения всасывания при опасности переполнении бака.

После обработки целлюлозы подготовленная масса поступает в цех, где происходит составление композиции, а именно -добавление химических реагентов различного назначения: растворов, суспензий, эмульсий, паст, а главное -различных порошков.

При выработке в цехах большого количестве трудноуловимых мелкодисперсных фракций (размер частиц менее 1 мкм), для поддержания нужного уровня ПДК важно использовать промышленные пылесосы для пыли высокой (мелкой) дисперсности. Такие аппараты оснащены фильтрами классов HEPA 13,14 и ULPA 15.

Фильтры специализированных аппаратов для пыли высокой дисперсности защищаются также, как и в моделях для пыли и жидкости - с помощью системы «Циклон». Эффект циклона дает возможность утилизировать наиболее крупные абразивные частицы, предотвратив таким образом их попадание на материал фильтра.

Сыпучих веществ для производства бумаги, особенно печатной (бумага высокого качества) используется достаточно много. Все сыпучие вещества измельчаются согласно технологии изготовления бумаги до порошкообразного состояния. Степень их дисперсности имеет особое значение для гладкости бумаги, что отражается на ее печатных свойствах.

Высокой дисперсностью отличаются минеральные пигменты, из которых в настоящее время применяются в основном карбонат кальция (CaCO3, мел), каолин – амоносиликат кальция, диоксид титана (TiO2), тальк. Лучшие сорта мела, имеющие белизну до 95 %, также обладают высокой степенью дисперсности – свыше 90 % частиц имеет размер менее 1 мкм. Высокую дисперсность также имеют оптические отбеливатели и такие вспомогательные вещества, как крахмал.

Уборку больших объемов высокодисперсной пыли, вырабатываемой из различных химических веществ, легче всего производить промышленными пылесосами, создающими рабочий вакуум от 300 мбар. Для того, чтобы избежать поломок целесообразнее приобретать аппараты, оснащенными асинхронными двигателями, которые могут работать продолжительное время без отключения.

На участках, где проходят технологические этапы, связанные с созданием рулонов бумаги, их дообработкой и нарезкой, эффективно использовать аппараты для сбора сухих частиц и пыли различной дисперсности. Они имеют тангенциальный впуск для защиты фильтров от наиболее крупных частиц и быстросъемные резервуары для быстрой утилизации.

В данной таблице типы промышленных пылесосов подобраны под этапы процесса производства бумаги.

Специалисты по промышленным пылесосам компании Ольмакс подберут аппарат для сбора различных композиций отходов и загрязнений на производстве. Гарантийное и пост гарантийное обслуживание осуществляет аккредитованный сервисный центр.